Sonntag, 31. Juli 2022

Einfacher Schal auf einfachem Rahmen


Bolaget wird in Virserum das Gelände genannt, auf dem ehemals eine Möbelfabrik stand.  Heute sind dort außer einem wunderschön angelegten Blumengarten, ein Möbelindustriemuseum, die Kunsthalle und ein Telemuseum zu finden, sowie die Vävstuga in der ich Mitglied bin und der kleine Kunsthandwerkerladen Stinsen.



Betrieben wird Stinsen von den Mitgliedern eines Vereins, die vor allem in den Sommermonaten ihre handgefertigten Arbeiten dort ausstellen. In diesem Jahr habe ich zum ersten Mal mit einigen handgewebten Handtüchern und Schals bei Stinsen mitgemacht.


 
 
Im Juli veranstaltet das Kunstmuseum regelmäßig einen Handwerkermarkt, an dem sich einige Aussteller von Stinsen dadurch beteiligen, dass sie ihre handwerklichen Techniken vorführen.


 
 
Das habe ich zum Anlass genommen, das Weben meiner ausgestellten Schals, auf kleinen Gatterkamm-Webrahmen zu zeigen.
 

 
 
Ich habe hellblaue Sockenwolle für die Kette ausgewählt und zusätzlich ein Printgarn für den Schuss.
Aus Erfahrung weiß ich, dass ich bei Webvorführungen besser kein kompliziertes Muster weben sollte, da mich die Gespräche mit Besuchern immer gern aus dem Konzept bringen.
 

 

Also bestand meine einzige Musterung darin, auf je einen Schuss des hellblauen Garns, einen Schuss Printgarn folgen zu lassen.

 

 

Leider war für den Tag Regen angesagt, aber unter dem Dach der Eingangsveranda konnte man gemütlich arbeiten und die Besucher haben sich von der Wettervorhersage auch nicht abschrecken lassen.

 
 
Am Ende der Veranstaltung war der Schal fast fertig. 
 
 

 
 Die letzten paar Zentimeter habe ich dann noch zu Hause abgewebt.


 

Ich war am nächsten Tag für den Verkauf eingeteilt, hatte aber zwischendurch immer ein bisschen Zeit, meinen neuen Schal mit gedrehten Fransen zu versehen.

 

 
 
Hier hängt der Schal nun, gewaschen und gebügelt und ich finde ihn ein bisschen langweilig.
 

 
 
Tatsächlich hatte ich einen stärker kontrastierenden Farbeffekt erwartet aber das helle Blau verschluckt in hohem Maße die Wirkung des Printgarns.
 

 

Also wieder was dazugelernt :-)





Mittwoch, 29. Juni 2022

Weberknecht - Probeweben: Versuch und Irrtum

 

 

Weberknecht - Kapitel 3

Vor einiger Zeit hat Gerd mir neue Musterscheiben für den Weberknecht nach Schweden geschickt. Je einen Satz zum Weben mit einer Webdichte 80/10 und 60/10, also 6 bzw. 8 Fäden pro Zentimeter, sowie spezielle Musterscheiben zum Weben von Leinwandbindung.

Natürlich war ich besonders neugierig, zu erfahren, wie sich die 80/10er Scheiben verhalten würden und ich habe dafür ein Schlangenköper-Muster auf die Walze gesteckt, das ich mit Cottolin 22/2 in Kette und Schuss zu einen Sommerschal verweben wollte.

Ich glaube, auf dem Bild kann man gut erkennen, wie rau das Cottolin-Garn ist, das ich für meinen ersten Versuch mit den neuen Musterscheiben ausgesucht habe.

 
 
Beim Weberknecht haben die einzelnen Kettfäden in den sehr schmalen Spalten der 80/10 Musterscheiben verhältnismäßig viel Flächenkontakt und dadurch mehr Reibung als dies bei herkömmlichen Webgeräten der Fall ist. 
Das Weben in dieser Kombination machte jedenfalls keine Freude, da immer wieder Kettfäden beim Drehen der Walze nicht verlässlich in ihren Schlitzen blieben. 

Das bei diesem Versuch zu erfahren, war eine interessante Erkenntnis. Bei 8 Fäden pro Zentimeter ist es wohl unumgänglich ein viel glatteres Kettgarn zu verwenden. 
Das muss noch nicht bedeuten, dass Cottolin in der Kette nicht funktioniert, ich will es daher noch einmal mit einer glatteren Qualität oder 8/2 Baumwolle versuchen.
 


Nun hatte ich die Kette ja schon mal auf dem Webrahmen und das Tolle ist ja, dass man beim Weberknecht ganz einfach mitten im Gewebe die Walze wechseln kann, also entschied ich mich dafür, die recht raue Cottolinkette mit den 60/10 Scheiben auszuprobieren. 
Noch immer sollte eigentlich ein leichter Schal entstehen. Bei nur 6 Fäden pro Zentimeter würde er wohl auf jeden Fall sehr luftig werden. 
 
Ein Problem könnte allerdings dadurch auftreten, dass ich nun weniger Kettfäden benötigen würde. Ich wusste nicht, wie sich die Musterscheiben verhalten würden, wenn die Fäden nicht alle verhältnismäßig geradlinig in die Schlitze laufen.  Aber genau dazu ist unser Probeweben ja da, auszuloten, was möglich ist.
 
Auf dem Bild ist zu sehen, wie schräg die Kette rechts in die Walze läuft. Wahrscheinlich wäre es besser gewesen, die Fäden auf beiden Seiten zu reduzieren, um den Effekt kleiner zu halten, aber ich war neugierig  und wollte etwas Zeit sparen.
Eigentlich weiß ich, dass sowas selten die beste Idee ist, das sollte aber nicht mein einziger Fehler bleiben.

 

 
Mit den 60er Scheiben wollte ich mir nun ein Rosengang-Muster stecken. In der Kiste, die Gerd geschickt hatte, lagen die Scheiben schön geordnet nach ihren Farben. Zur leichteren  Kontrolle beim Aufstecken gibt es immer einige Musterscheiben gleicher Dicke in abweichenden Farben, diese kann man z.B. gut zum Markieren eines Rapports einsetzen. Ich habe in diesem Fall immer für die untere Spitze des Einzugs eine olivgrüne Musterscheibe benutzt. Ansonsten habe ich einfach mit den grauen Scheiben angefangen und als die zu Ende gingen mit blauen Scheiben weitergemacht.

 

 

Woran ich aber nicht mehr gedacht hatte, war die Tatsache, dass Gerd ja nicht nur Scheiben fürs Vierschaftweben mit nebeneinanderliegenden Kettfadenhebern, sondern auch Scheiben für Leinwandbindung, wie die rechte, geschickt hatte, bei der sich die Ketfadenheber gegenüberliegen. Auf die Position der Kettfadenheber habe ich also gar nicht geachtet, ich habe mich nur darauf konzentriert, die Einkerbungen am Rand in die für mein Muster erforderliche Reihenfolge zu bringen.


 
Entsprechend groß war meine Überraschung beim Anweben.
 
 

 
Auf der linken Seite des Gewebes hatte ich blaue Scheiben zur Farbmarkierung des Randmusters eingesetzt, dann hatte ich mit grauen Leinwandscheiben weitergemacht, zwischendurch aber zur Markierung je eine grüne Köperscheibe benutzt, die nun für ein kleines Muster sorgte. Als ich dann keine grauen Scheiben mehr hatte, kamen die blauen Köperscheiben zum Einsatz und am Rand zur Markierung die grünen Köperscheiben.

 
 
Mein eigentliches Muster war also nun auf 1/3 geschrumpft, abgesehen von den vielen Webfehlern, finde ich das Gesamtbild des zum Probelappen mutierten Schals aber ganz lustig.
 


Weil mir der entstehende Stoff auf dem Rahmen bei 6 Fäden pro Zentimeter sehr locker vorkam, habe ich nach einem kurzen Stück das Schussgarn gewechselt.

 

 

 

 Mein zweites Probestück habe ich mit 4-fädiger Sockenwolle im Schuss gewebt.

 

 
 
Im schwarzen Teil habe ich die Dreh-Reihenfolge 1-2-3-4 benutzt, danach bin ich der Trittfolge der oben abgebildeten Patrone gefolgt.
 
 

Dieses Bild zeigt die Rückseite  des Gewebeausschnitts.
 

 
 
Dieser blaue Teil ist Tromp as Writ gewebt, d.h. ich habe die Einzugsfolge auch als Trittfolge angewendet, also 1-2-3-4-1-4-3-2.
 
Ich habe dann nicht mehr die volle Kette ausgenutzt, weil der rechte Rand mit den schieflaufenden Fäden viel Aufmerksamkeit brauchte, da dort immer wieder Kettfäden übersprangen. Es wäre besser gewesen, ich hätte von Anfang an die Kette noch einmal abgewickelt und mit der 60er Walze auf die passende Breite gebracht.
Aber auch so habe ich einiges dazu gelernt.
 
 

Ich glaube, ich wäre ohne Not nie auf die Idee gekommen, Cottolin mit Sockenwolle zu verarbeiten, bin aber nach der Wäsche ganz begeistert von der schönen, leichten Qualität und werde diese Einstellung und diese Garnkombination wohl für mein nächstes Schalprojekt einsetzen.

Aber auch das reine Cottolingewebe in 60/10 hat nach der Wäsche einen sehr brauchbares, gut fallendes Gewebe ergeben und wäre für einen leichten Schal unbedingt geeignet gewesen.

 

Wer Lust bekommen hat, sich selbst einen Weberknecht zu bauen, kann jetzt damit anfangen. 

Die Bauanleitung für den Weberknecht steht mittlerweile für jeden, der die Lizenzbedingungen beachtet, zum Download bereit.

Das Projekt Weberknecht ist lizensiert unter einer 

Creative Commons Namensnennung - Nicht kommerziell - Weitergabe unter gleichen Bedingungen 4.0 International Lizenz


Nachtrag 20.11.2023: Kauf eines Weberknechts

Wir werden immer wieder gefragt, ob und wo man einen Weberknecht kaufen kann. Konzipiert ist der Weberknecht als Do It Yourself-Projekt. Da aber nicht alle gern mit Holz arbeiten oder gar einen 3D Drucker haben, hat Cara sich jetz bereit erklärt, in kleinem Umfang und nur auf Bestellung, Weberknecht-Webrahmen herzustellen.

Auf ihrer Website cara´s favourites, gibt es unter dem Link

Weberknecht - wie jetzt?   dazu weitere Informationen.


Montag, 30. Mai 2022

Der Weberknecht, ein Webrahmen für vierschäftiges Weben.

 

 

Weberknecht Kapitel 2

Mein erster Schal auf dem neuen Weberknecht - Webrahmen ist fertig.

 
Während man das Muster der Atwater Shadow Weave Bindung im gespannten Zustand auf dem Webrahmen kaum erkennen kann, zeigt der fertige Schal recht deutlich das auf Vorder- und Rückseite leicht unterschiedlich aussehende Dessin.

 

Das Muster braucht 4 Schäfte und ich habe es in letzter Zeit öfter für Cottolin - Handtücher verwendet. In etwas gröberem Garn, wie in diesem Fall Sockenwolle, hatte ich es bisher noch nicht benutzt. 

Der Schal ist recht locker geworden, ich habe ihn mit 4 Fäden pro cm gewebt, bei der hier benutzten sehr glatten Wolle und der Superwash Ausrüstung des Garns, hätten 5 Fäden pro cm wahrscheinlich eine schönere Musterwirkung ergeben. 

Interessanter ist aber, dass der Weberknecht Rahmen keinerlei Problem bei der Umsetzung der 4 - schäftigen Bindung hatte und das Weben schnell von der Hand ging.

Anstelle der 4 Schäfte eines Webstuhls hat der Weberknecht eine Walze, die mit Plättchen bestückt ist, die in 4 verschiedene Stellungen gebracht werden können und die entweder bewirken, dass der Kettfaden, der in dem Schlitz liegt, den ein Plättchen mit seinem Nachbarplättchen bildet, gesenkt auf dem Mittelring liegen bleibt oder aber durch eine der kleinen runden Erhebungen, den Kettfadenhebern, gehoben wird.


 
Für ein neues Muster wird zuerst ein Griff der Walze abgeschraubt und die Plättchen werden von der Achse genommen. Entsprechend der Webpatrone werden sie nun in Griffstellung 1 in der benötigten Stellung wieder aufgesteckt. Ablesen kann man diese Stellung an den Kanten der Griffe die mit 1 bis 4 Einkerbungen versehen sind. 
Nach Fertigstellung des Musters wird der 2. Griff wieder angeschraubt, wichtig ist dabei, dass er in der gleichen Stellung steht wie der gegenüberliegende. 
Die Einkerbungen 1 - 4 auf den Griffen entsprechen den Tritten 1 - 4 eines Webstuhls. Aber Anstatt Tritte oder Hebel wie beim Webstuhl oder Tischwebstuhl zu bedienen entsteht beim Weberknecht der Fachwechsel durch Drehen der Walze in die Stellungen 1 - 4.
Einen Kamm braucht der Weberknecht nicht, für verschiedene Webdichten werden unterschiedlich dicke Plättchen benutzt und mit der Walze wird auch der Anschlag ausgeführt.
 

 

Für meinen zweiten Schal habe ich ein einfaches Spitzköpermuster ausgewählt. Wieder habe ich meine 40/10 Plättchen und Sockenwolle dafür genommen. 

Der Weberknecht ist sehr gut für das Direktschären geeignet, ich mache meine Ketten aber grundsätzlich lieber am Schärbrett und so habe ich es auch dieses Mal gehalten.


 
 
Der Anfang ist gemacht und bei der gespannten Kette sieht das Gewebe wieder sehr löchrig und auch recht ungleichmäßig aus. 
 

 
 

Sobald man die Spannung wegnimmt, kann man das Aussehen des Gewebes besser beurteilen und hier macht es den Eindruck, als passte in diesem Fall die Einstellung 4 Fäden pro cm ganz gut zum verwendeten Sockengarn und der gewählten Bindung.


 
 
Mit Fransen versehen, gewaschen und mit einem feuchten Tuch gebügelt, bestätigt sich dieser Eindruck.


 

Momentan erwarte ich ein Paket aus Deutschland mit der wahrscheinlich endgültigen Version der Weberknecht-Walze, das auch Plättchen für die Einstellungen 60/10 und 80/10 enthalten wird.



Ich bin gespannt darauf, wie es sich damit weben lässt, schon mit dieser Walzen- und Plättchenversion ließ es sich wunderbar arbeiten.

Wahrscheinlich wird es nun nicht mehr sehr lange dauern, bis die Pläne für das Nachbauen und Nachdrucken des Weberknechts verfügbar sein werden.



Nachtrag 29.6.2022:

Die Bauanleitung für den Weberknecht steht nun für jeden, der die Lizenzbedingungen beachtet, zum Download bereit.

Das Projekt Weberknecht ist lizensiert unter einer 

Creative Commons Namensnennung - Nicht kommerziell - Weitergabe unter gleichen Bedingungen 4.0 International Lizenz



Nachtrag 20.11.2023: Kauf eines Weberknechts

Wir werden immer wieder gefragt, ob und wo man einen Weberknecht kaufen kann. Konzipiert ist der Weberknecht als Do It Yourself-Projekt. Da aber nicht alle gern mit Holz arbeiten oder gar einen 3D Drucker haben, hat Cara sich jetz bereit erklärt, in kleinem Umfang und nur auf Bestellung, Weberknecht-Webrahmen herzustellen.

Auf ihrer Website cara´s favourites, gibt es unter dem Link

Weberknecht - wie jetzt?   dazu weitere Informationen.


Freitag, 29. April 2022

Der Weberknecht


 

 

Weberknecht Kapitel 1

Im Februar habe ich meinen "vierschäftigen Scheibenwebrahmen" vorgestellt.


 

Das kleine Probestück, das ich darauf gewebt habe, ist inzwischen natürlich längst fertig. Gewaschen und gedämpft fühlt es sich, trotz des etwas seltsamen Kettmaterials, das beim Kauf schon auf dem Webrahmen aufgespannt war, kuschelig wie ein warmer, weicher Schal an. 


Es ist wirklich erstaunlich, wie viele Muster man auf die Schnelle dem kleinen Rahmen entlocken konnte.

Die Anordnung der Scheiben auf der Musterwalze entsprechen einem Gerade durch Einzug.

 


Durch Änderung der Drehrichtung der Walze kann man natürlich auch Zickzackköper weben

 

Durch Änderung der Drehfolge lassen sich dann noch viele weitere Muster entwickeln.

 


Und mit ein bisschen Manipulation konnte ich auch einen Spitzköper weben, wie das Muster in der Bildmitte zeigt. Ich habe die Gratänderung des Musters dadurch erzielt, dass ich den Schusseintrag in der Mitte der Kette abgebrochen habe, die Walzenstellung dem Muster entsprechend geändert und dann den Schusseintrag vollendet habe.
 


Nachdem das Probestück gewebt war, wollte ich gerne wissen, wie die Walze funktioniert,  ich habe also eine der Endkappen gelöst und die Musterwalze in ihre Bestandteile zerlegt.

 

Als Achse dient ein hölzerner Rundstab, über dessen ganze Länge eine kleine Kunststoffleiste eingeklebt ist.

Die einzelnen Scheiben haben am Rand des Mittellochs zwei sich gegenüberliegende Schlitze, so können die Scheiben in der gewünschten Stellung arretiert werden.

 
Hier sieht man die beiden Seiten einer Scheibe.

Alle Scheiben sind (bis auf den Schlitz) gleich ausgeformt aber je nach Reihenfolge und Stellung der Scheiben auf der Achse, sind unterschiedliche Muster möglich.

Das untere Bild zeigt die vorgefundene Anordnung der Scheiben des Webrahmens, man muss sie sich natürlich hintereinander aufgereiht vorstellen.

Bei der 1. Scheibe liegt der erste Kettfaden auf der oben liegenden runden Erhöhung der Scheibe, bei der 2. für den zweiten Kettfaden ist es ebenso, bei der 3. Scheibe kommt der dritte Kettfaden tiefer zu liegen, nämlich auf Höhe der Achse und bei Scheibe 4 ist der vierte Kettfaden auch im Unterfach.

Das entspricht genau der Köperbindung, zwei oben, zwei unten und beim 2. Schuss wird das Ganze um einen Faden versetzt. Wenn wir für diesen 2. Schuss jetzt in Gedanken mit der Walze eine Vierteldrehung machen, wird der erste Kettfaden oben liegen, die beiden nächsten unten und der 4. Kettfaden wiederum oben.

Hat man das Prinzip erst einmal verstanden, kommt man natürlich schnell auf die Idee, dass durch Änderungen der Scheibenausrichtung auf der Achse noch viele andere 4-schäftige Köperbindungen möglich werden.


Zu meinem ersten Post über diesen Webrahmen habe ich eine Menge interessante Kommentare bekommen. Ein toller Tipp war für mich der Hinweis auf die Facebookseite Masterweaver Brand Looms - Owners & Enthusiasts.

Dort habe ich ein paar Bilder meines kleinen Webgeräts und der auseinandergenommenen Walze gezeigt und dadurch Gerd, einen begeisterten Weber mit routinierten 3D-Druckkenntnissen kennengelernt. Zusammen mit meiner langjährigen Webfreundin Cara, die auch viel Erfahrung im 3D-Drucken mitbringt, haben wir drei eine kleine Gruppe gebildet mit dem Ziel dieses verrückte Webgerät zu optimieren.

Mittlerweile sind die ersten vielversprechenden Tests mit dem neuen Weberknecht gelaufen.

 
Dieses Bild zeigt den Prototyp 1, die Walze hat die Einstellung 40/10 und kann also auch feinere Garne aufnehmen. Hier ist der Rahmen mit Baumwollgarn etwa 8/4 bespannt.
 


Der Rahmen mit Kett-und Warenbaum hat von Anfang an gut funktioniert, bei den Scheiben für die Walze wurden kleine Änderungen vorgenommen, die den Webprozess erheblich verbessert haben.
 

Mit der neuen Walze des Weberknechts habe ich ein Probestück in der Atwater Shadow Weave-Bindung mit Sockenwolle in Kette und Schuss gewebt.


Das hat so gut funktioniert, dass ich gerade eine Kette für einen Schal gebäumt habe, bei dem ich das türkisfarbene Muster des längeren Probestreifens webe. Vergleicht man das Gewebe auf den beiden Bilder, kann man gut sehen, dass das Muster auf dem Rahmen noch gar nicht gut erkennbar ist, weil man für ein ausgeglichenes Gewebe nicht zu dicht anschlagen darf. 
Erst beim Waschen entwickelt sich dann das typische Musterbild.
 

Im Vergleich zu dem alten Scheibenwebrahmen hat der neu entwickelte Weberknecht viele Vorteile. 

Durch den Bau eines Rahmens mit Kett- und Warenbaum sind nun auch längere Gewebe möglich.

Die Walze lässt sich sehr einfach auseinandernehmen, und in neuer Reihenfolge bestücken oder sogar mit Plättchen versehen, die eine andere Einstellung ermöglichen.

Der alte Scheibenwebrahmen war für 25 Fäden pro 10 cm gebaut, ich webe gerade mit 40/10 Plättchen und mittlerweile laufen schon erste Probegewebe mit 80 Fäden pro 10 cm. 

Die Plättchen sind an allen 4 Seiten so markiert, dass sie ganz einfach in die richtige Stellung für das erwünschte Muster zu bringen sind.

Die Walze hat eindeutige Markierungen für die die vier möglichen Stellungen.

Und was mir am allerbesten gefällt, das Fach ist groß genug, dass man mit einem Schiffchen arbeiten kann und man kann mit der Weberknecht-Walze sogar das Gewebe anschlagen. Durch diese beiden Möglichkeiten wird der Webprozess erheblich beschleunigt.

Ich werde euch über die weitere Entwicklung des Weberknechts auf dem Laufenden halten.

 

Nachtrag 29.6.2022:

Die Bauanleitung für den Weberknecht steht nun für jeden, der die Lizenzbedingungen beachtet, zum Download bereit.

Das Projekt Weberknecht ist lizensiert unter einer 

Creative Commons Namensnennung - Nicht kommerziell - Weitergabe unter gleichen Bedingungen 4.0 International Lizenz


Nachtrag 30.4.2022:

Cara hat heute einen ausführlichen Beitrag auf ihrem Blog zur Entwicklung der Weberknecht-Walze veröffentlicht und zeigt dort auch ihre ersten Probegewebe.

https://cara2408.blogspot.com/2022/04/weberknecht.html

 


Nachtrag 20.11.2023: Kauf eines Weberknechts

Wir werden immer wieder gefragt, ob und wo man einen Weberknecht kaufen kann. Konzipiert ist der Weberknecht als Do It Yourself-Projekt. Da aber nicht alle gern mit Holz arbeiten oder gar einen 3D Drucker haben, hat Cara sich jetz bereit erklärt, in kleinem Umfang und nur auf Bestellung, Weberknecht-Webrahmen herzustellen.

Auf ihrer Website cara´s favourites, gibt es unter dem Link

Weberknecht - wie jetzt?   dazu weitere Informationen.